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| 巖棉復(fù)合板與礦棉相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？ |
發(fā)布日期：2017/4/7 點(diǎn)擊數(shù)：1130 |
巖棉復(fù)合板與礦渣棉同屬礦物棉，它們之間在生產(chǎn)工藝、纖維形態(tài)、耐堿性、導(dǎo)熱系數(shù)、不燃性等方面存在不少共同點(diǎn)。人們通常將巖棉復(fù)合板和礦渣棉統(tǒng)稱為礦棉，因此易將兩者看成是同一種東西,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉，但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因，是原料成份的不同。
巖棉復(fù)合板與礦棉不同點(diǎn)：
巖棉復(fù)合板與礦渣棉化學(xué)成份及酸度系數(shù)的比較
在我國，礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣，巖棉復(fù)合板的主要原料則為玄武巖或輝綠巖，它們的化學(xué)成份差異較大(表1)。
一般用酸度系數(shù)作為區(qū)分巖棉復(fù)合板與礦棉的主要標(biāo)志，酸度系數(shù)是指產(chǎn)品中酸性氧化物之和與堿性氧化物之和的比值，即：酸度系數(shù)MK=（二氧化硅+三氧化二鋁）/（氧化鈣+氧化鎂）
巖棉復(fù)合板與礦渣棉性能的差異
巖棉復(fù)合板與礦渣棉化學(xué)成份及酸度系數(shù)的差別，導(dǎo)致它們在性能上也有一定的差別。
A、耐水性
巖棉復(fù)合板中很少存在2CaO·SiO2，所以它的耐水性比礦渣棉高得多。巖棉復(fù)合板與礦渣棉的pH值差別較大，巖棉復(fù)合板的一般小于4，屬耐水性特別穩(wěn)定的礦物纖維；礦渣棉的一般大于5，甚至超過6，其耐水性只能是中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定的。由于兩者間存在這一差別，礦渣棉不宜在潮濕環(huán)境中使用，特別在保冷工程中應(yīng)慎用。在保冷工程中，熱流方向是從外部向內(nèi)部流動的，與保溫工程熱流方向相反，外界的潮氣將隨熱流一起滲入保冷材料內(nèi)部，并隨溫度降低而結(jié)露凝結(jié)成水，如果在此處使用礦渣棉，其纖維會逐漸水化而被破壞，降低了保冷層的使用壽命，而使用巖棉復(fù)合板就不存在這一弊端。所以建筑物內(nèi)處保溫系統(tǒng)中只能使用巖棉復(fù)合板，不能使用礦渣棉。
B、耐高溫
當(dāng)?shù)V渣棉的工作溫度達(dá)到675℃時，由于物理變化使其密度變小，體積膨脹，從而使礦渣棉粉化而解體，所以礦渣棉的溫度不應(yīng)超過675℃。故礦渣棉不能在建筑物中使用。
而巖棉復(fù)合板沒有這一物理變化，使用溫度可高達(dá)800℃以上，盡管巖棉復(fù)合板主要礦物組成 CS-C2-AS-CAS2的共融點(diǎn)為1265℃，其軟化溫度仍高900～1000℃。
C、耐腐蝕
巖棉復(fù)合板與礦渣棉耐腐蝕性的差別，高爐在冶煉中主要作用之一是脫除生鐵中的大部分硫，防止生鐵在使用過程中產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。這些脫除的硫，以硫化鈣（CaS）的形態(tài)留在高爐渣之中。在生產(chǎn)礦渣棉時，這部分CaS又隨之進(jìn)入礦渣棉中，其含量在5%左右。
當(dāng)?shù)V渣棉在濕度大的環(huán)境中使用時，其中的CaS遇水會分解為Ca(OH)2和H2S：CaS+2H2O=Ca（OH）2+H2S。這兩種反應(yīng)產(chǎn)物對礦渣棉的使用均產(chǎn)生不良影響：①Ca（OH）2使水呈堿性，礦渣棉中的β2 2CaO·SiO2在堿性水溶液的激發(fā)之下，更促使其水化反應(yīng)的進(jìn)行，使礦渣棉耐水性進(jìn)一步降低；②H2S氣體可溶解于水生成氫硫酸，在與金屬接觸時將起腐蝕作用。
巖棉復(fù)合板一般以玄武巖或輝綠巖為原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來源，因而其對金屬無腐蝕作用。
事實(shí)上，無論是巖棉復(fù)合板或礦渣棉，在其使用過程中不可避免地會與金屬接觸以及存在水氣，因此，在選材時這兩種材料在耐腐蝕方面的差異不容忽視。
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巖棉板